Ruang uji suhu dan kelembapan konstan merupakan jenis peralatan yang banyak digunakan di berbagai industri, yang dapat mensimulasikan perubahan suhu dan kelembapan dalam berbagai kondisi lingkungan, dan menguji sifat fisik material layar tampilan LCD TFT. Peralatan ini sangat penting dalam bidang pertahanan, kedirgantaraan, dan industri militer, serta dalam pengujian BGA, kunci pas substrat PCB, IC chip elektronik, semikonduktor, keramik, material magnetik, dan material polimer. Peralatan ini menilai ketahanan material terhadap kondisi suhu ekstrem dan kerusakan kimia atau fisik yang mungkin terjadi pada produk akibat perubahan suhu, sehingga memastikan kualitas produk.
Kemampuan ruang uji suhu dan kelembapan konstan untuk menguji komponen elektronik meliputi: pengujian kinerja, pemecahan masalah, penilaian daya tahan, penyaringan tegangan, dan adaptasi lingkungan. Ruang-ruang ini merupakan alat yang sangat diperlukan untuk memastikan pengujian produk di berbagai bidang, mulai dari sirkuit terpadu presisi hingga komponen mekanis tugas berat, dan membantu produsen meningkatkan kualitas produk dan memenuhi persyaratan kinerja seluruh mesin. Hongcai pabrik meluncurkan bisnis pengujian lingkungan suhu dan kelembapan ganda 85, untuk membantu pelanggan memahami ketahanan panas dan kelembapan produk, untuk menyediakan produk melalui analisis pengujian ganda 85 dan peningkatan program, untuk penelitian dan pengembangan produk perusahaan dan kontrol kualitas untuk memberikan dukungan penting guna membantu meningkatkan daya saing produk dan kepuasan pengguna.
1, penyimpanan suhu tinggi
Sebagian besar kegagalan komponen elektronik disebabkan oleh berbagai perubahan fisik dan kimia pada bodi dan permukaannya, perubahan ini terkait erat dengan suhu. Setelah suhu naik, kecepatan reaksi kimia meningkat pesat, sehingga mempercepat proses kegagalan. Dengan demikian, komponen yang rusak dapat segera diketahui dan dihilangkan.
Penyaringan suhu tinggi banyak digunakan dalam perangkat semikonduktor untuk secara efektif menghilangkan mekanisme kegagalan seperti kontaminasi permukaan, ikatan yang buruk, dan cacat lapisan oksida. Umumnya disimpan pada suhu sambungan tertinggi selama 24~168 jam. Penyaringan suhu tinggi sederhana, mudah, murah, dan dapat dilakukan pada banyak komponen. Setelah penyimpanan suhu tinggi, dapat menstabilkan kinerja parameter komponen dan mengurangi penyimpangan parameter saat digunakan.
2、Uji listrik
Dalam proses penyaringan, peran tegangan termoelektrik terpadu dapat secara efektif mengungkap potensi cacat pada komponen elektronik itu sendiri dan permukaannya, yang merupakan langkah kunci untuk memastikan keandalan komponen. Penyaringan komponen elektronik biasanya dilakukan dalam kondisi daya terukur, dengan durasi mulai dari beberapa jam hingga 168 jam.
Untuk beberapa produk, terutama sirkuit terpadu, mengubah kondisi pengujian memerlukan kehati-hatian untuk menghindari penurunan kinerjanya. Dalam kasus ini, kondisi pengujian tegangan tinggi dapat dicapai dengan meningkatkan suhu sambungan dengan menaikkan suhu pengoperasian. Pengujian pemurnian daya memerlukan penggunaan ruang uji suhu tinggi dan rendah khusus, yang mahal dan waktu penyaringan tidak boleh terlalu lama untuk menghindari pemborosan sumber daya yang tidak perlu.
Di bidang produk sipil, waktu penyaringan biasanya beberapa jam untuk memastikan keandalan dasar produk. Untuk penggunaan militer atau produk yang memerlukan keandalan lebih tinggi, waktu penyaringan dapat diperpanjang hingga 100 hingga 168 jam. Untuk komponen kelas kedirgantaraan, siklus penyaringan bahkan dapat lebih lama, yakni 240 jam atau lebih, untuk memenuhi persyaratan kinerja dalam kondisi ekstrem. Proses penyaringan yang cermat ini memastikan stabilitas dan keandalan komponen elektronik dalam berbagai lingkungan aplikasi, sehingga meningkatkan kualitas dan kinerja keseluruhan produk akhir.
3. Siklus suhu
Produk elektronik dalam aplikasi aktual akan menghadapi berbagai tantangan suhu lingkungan. Karena fenomena fisik ekspansi dan kontraksi termal, komponen-komponen dengan kinerja pencocokan termal yang tidak memadai rentan terhadap kegagalan akibat perubahan suhu. Pengujian siklus suhu adalah metode penyaringan yang memanfaatkan tekanan yang dihasilkan oleh perubahan suhu antara suhu yang sangat tinggi dan sangat rendah untuk mengidentifikasi dan menyingkirkan komponen-komponen yang mungkin memiliki masalah kinerja termal. Jenis pengujian ini biasanya terdiri dari 5 hingga 10 siklus pada suhu berkisar antara -55°C hingga 125°C.
Pengujian penyempurnaan daya memerlukan penggunaan peralatan uji khusus, yang cenderung mahal, sehingga durasi proses penyaringan perlu dikontrol secara wajar. Untuk elektronik sipil, waktu penyaringan biasanya singkat, hanya beberapa jam, untuk memastikan efektivitas biaya. Untuk aplikasi militer atau produk yang memerlukan keandalan lebih tinggi, waktu penyaringan dapat diperpanjang hingga 100 hingga 168 jam. Sedangkan untuk komponen kelas kedirgantaraan, siklus penyaringan mungkin lebih lama, yaitu 240 jam atau lebih, karena persyaratan keandalannya yang sangat tinggi.
Melalui proses penyaringan yang ketat ini, Anda dapat meningkatkan stabilitas dan daya tahan produk elektronik secara signifikan dalam menghadapi kondisi suhu ekstrem, sehingga memastikan keandalannya dalam berbagai aplikasi lingkungan.
4, kebutuhan untuk menyaring komponen
Keandalan bawaan komponen elektronik bergantung pada desain keandalan produk. Dalam proses pembuatan produk, karena faktor manusia atau fluktuasi bahan baku, kondisi proses, kondisi peralatan, produk akhir tidak semuanya mencapai keandalan bawaan yang diharapkan. Dalam setiap batch produk akhir, selalu ada beberapa produk yang berpotensi mengalami cacat dan kelemahan.
