1.Komponen lampu latar TFT
1.1 Manik LED
Manik LED ialah sumber cahaya modul lampu latar, biasanya menggunakan LED putih kecerahan tinggi. komponen utama LED termasuk cip LED, bahan pakej dan sambungan wayar emas. cip LED adalah bahan semikonduktor, yang teruja oleh arus untuk menghasilkan cahaya, manakala bahan pakej melindungi cip LED dan menghilangkan haba.
1.2 Pemantul
Reflektor terletak di belakang manik LED dan digunakan untuk memantulkan cahaya dari LED. Bahan pemantul tinggi seperti aluminium atau polikarbonat (PC) sering digunakan untuk memastikan cahaya dipantulkan sebanyak mungkin dan dipindahkan ke panduan cahaya.
1.3 Plat Panduan Cahaya
Plat panduan cahaya terletak di antara manik LED dan panel LCD dan digunakan untuk mengagihkan cahaya secara sama rata. Ia biasanya diperbuat daripada bahan polikarbonat (PC) gred optik atau polymethylmethacrylate (PMMA) dengan struktur mikro pada permukaan untuk meningkatkan keseragaman cahaya.
1.4 Lembaran Optik
Lembaran optik terletak di atas panduan cahaya dan digunakan untuk melaraskan sudut dan kecerahan cahaya. Ia biasanya termasuk helaian difraksi, kanta dan reflektif untuk mengoptimumkan kesan paparan dengan menukar cara cahaya bergerak.
2. Proses pembuatan
2.1 Pemasangan LED
Manik LED mula-mula dipasang pada substrat FPC modul lampu latar, yang biasanya dipasang dengan pelekat dua muka dan memastikan kedudukan tepat manik LED dan pelesapan haba yang baik.
2.2 Pengeluaran dan pemasangan plat panduan cahaya
Pengeluaran plat panduan cahaya termasuk pemilihan bahan mentah, reka bentuk acuan, pengacuan suntikan, rawatan permukaan dan langkah-langkah lain. Selepas fabrikasi, plat panduan cahaya dipasang pada bahagian atas manik LED untuk memastikan cahaya boleh dihantar secara sama rata ke keseluruhan LCD TFT.
2.3 Pemasangan Reflektor
Plat pemantul biasanya dipasang di belakang manik LED untuk memaksimumkan pantulan cahaya. Pemasangan plat pemantul perlu memastikan penjajaran dan kesesuaian ketat dengan manik LED untuk meminimumkan kehilangan cahaya.
2.4 Pemasangan Lembaran Optik
Akhir sekali, optik dipasang di atas panduan cahaya untuk mengoptimumkan paparan dengan melaraskan sudut dan kecerahan cahaya. Pemasangan optik memerlukan kawalan tepat pada kedudukan dan sudut untuk memastikan kesan visual yang terbaik.
3. Proses Pemeriksaan
3.1 Pemeriksaan Prestasi Optik
Semasa proses pembuatan, modul lampu latar perlu diuji untuk prestasi optik, termasuk keseragaman cahaya, konsistensi kecerahan, ketepatan warna dan sebagainya. Ujian ini biasanya dijalankan oleh instrumen optik profesional untuk memastikan kesan paparan memenuhi keperluan.
3.2 Ujian keseragaman kecerahan
Keseragaman kecerahan modul lampu latar adalah penting untuk kesan paparan. Proses pemeriksaan biasanya menggunakan fotometer atau kamera untuk mengukur taburan keamatan cahaya untuk memastikan taburan keseragaman kecerahan keseluruhan panel paparan.
3.3 Pemeriksaan Keseragaman Warna
Keseragaman warna modul lampu latar juga merupakan salah satu daripada indeks pemeriksaan yang penting. Melalui instrumen pengukur warna profesional, prestasi warna modul lampu latar dalam kedudukan berbeza dikesan untuk memastikan keseragaman dan ketepatan warna paparan.
3.4 Pemeriksaan Kestabilan Struktur
Selain prestasi optik, kestabilan struktur modul lampu latar juga perlu diuji. Ini termasuk ujian pada rintangan haba, rintangan kelembapan dan kekuatan mekanikal modul lampu latar untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaannya di bawah keadaan persekitaran yang berbeza.
Melalui proses pembuatan dan pemeriksaan terperinci di atas, modul lampu latar dapat memastikan prestasi optik yang baik, keseragaman kecerahan dan ketepatan warna, sekali gus memberikan paparan yang berkualiti.
