ACF（異方性導電フィルム）はTFT LCDにおける重要な接続材料です。ACFは、熱硬化性樹脂に導電性粒子を均一に分散させた接着フィルムの一種で、加熱・加圧することで電極を一括して導電させることができます。また、溶接やコネクタと比較して実装面積が小さく、ファインピッチ接続の利点も実現できます。接着、導電、絶縁の機能を同時に兼ね備えています。
ACF は主にディスプレイの COG および FOG に使用され、COG 用 ACF はドライバー IC を LCD ガラス電極に接続するために使用され、FOG 用 ACF は FPC を LCD ガラス電極に接続するために使用されます。
1. 導電接続：
ドライバICとフレキシブルプリント基板（FPC）をガラス基板にはんだ付けするために使用されます。ACFは、複数の電極間の信頼性の高い接続を実現します。ホットプレス工程により、ACFに分散された導電性粒子が圧力と熱によって整列し、回路基板（PCB）とLCDガラス上のITO電極を接続する導電経路を形成します。
2. 断熱機能：
ACF は導電方向 (接触面に対して垂直) 以外では優れた絶縁性を持ち、線間のショートを防止します。
3. 主な生産国：
1. 日本ブランド：日立化成とソニーが世界市場シェアの約60～70％を占めています。
2. 韓国ブランド：20～30%、主にOLEDや小型機器用途で競争力が強い。3.
3. 中国ブランド：寧波聯森、徳創高科技 10%未満ではあるものの、成長率はより速く、主に低価格市場に集中しています。4.
4. 競争の特徴：
1. 日本のブランドは、最先端の技術と高品質により、高級市場に適しています。2.
2. 韓国ブランドはコストパフォーマンスと新興分野への応用に重点を置いています。3.
3. 中国ブランドは、国内のTFT-LCD/OLED生産能力の増強により増加しており、市場認知度が徐々に向上しています。
5. TFTにおけるACFの重要性:
ACF（異方性導電フィルム）の性能に影響を与える具体的なパラメータは、主に構成材料、構造設計、およびプロセス条件に関係しています。これらのパラメータは、ACFの導電性、絶縁性、接着性、および長期信頼性に直接影響を及ぼします。主なパラメータとその影響は以下のとおりです。
5.1. 導電性粒子のパラメータ
導電性粒子は ACF の最も重要な構成要素であり、導電性の安定性と有効性を決定します。
5.1.1 粒子サイズ:
5.1.2 粒子が小さすぎる場合: 効果的に接触できず、接触抵抗が高くなります。
5.1.3 粒子が大きすぎる場合: 特にマイクロピッチ(ファインピッチ)の用途では、短絡を引き起こす可能性があります。
5.1.4 共通範囲: 3μm～10μm（電極ピッチによって異なります）。
5.1.5 粒子密度:
5.1.6 低密度: 導電経路が不十分で、接続の安定性が低下します。
5.1.7 高密度: 短絡が発生しやすく、製造の難易度が高くなります。
5.1.8 標準的な密度は 5000～25000 個/mm² になるように設計されています。5.1.9 導電性粒子は高密度になるように設計されています。
5.1.2. 導電性粒子のホットプレス時間と圧力パラメータ
5.2.1 通常は 180°C ～ 230°C の範囲で、接着剤が硬化し、導電性粒子が活性化して接続が形成されるようにします。
5.2.2 温度が低すぎる場合：硬化が不十分になり、接続が不安定になります。
5.2.3 過度の温度: 電極または FPC 材料を損傷したり、粒子コーティングの破壊につながる可能性があります。
5.2.4 共通範囲: 接着剤とホットプレス装置の種類に応じて 3 秒～ 10 秒。
5.2.5 時間が短すぎると、完全に圧縮され硬化しません。
5.2.6 熱膨張と収縮による剥離や断線現象を回避するために、接着層の CTE を基板 (ITO ガラスや FPC など) と一致させる必要があります。
5.2.7 長すぎると、材料の老化や電極の損傷につながる可能性があります。
5.2.8 通常、2MPa～4MPaです。圧力が低すぎると信頼性の高い接続が形成できず、高すぎると導電性粒子が容易に破壊されたり、短絡が発生したりします。
概要
ACFの主要パラメータは、粒子、接着層、プロセス条件の最適化とマッチングを伴う複雑な多変量システムです。様々なアプリケーションシナリオに対応するため、当社で製造されるすべてのTFT LCDディスプレイは、 Hongcai TFT液晶ディスプレイ画面 TFT-LCDの高品質と信頼性の要件を満たすために、HitachiとSONYのブランドを使用しています。
