TFT LCDディスプレイ画面の製造プロセス

TFT LCDディスプレイ画面の製造プロセス

1. TFT LCDパネル大型基板切断:

製作されたTFTパネル基板は、小片にスリットするカッティング装置を備え、自動レーザー切断機を使用して小片に切断、検査、真空包装されます。

2. 偏光板の取り付け:

TFTパネルの前面の上下にそれぞれ偏光板を取り付け、偏光板の角度によって光が液晶層を通して正しく調整されることを保証します。

3. ドライバICのボンディング:

COG(Chip on Glass)やCOF(Chip on Film)などの全自動装置を使用して、TFTパネルの小さなシート基板にドライバICを取り付けます。

4. FPCAボンディング:

COG ディスプレイ パネルをプリント回路基板 (PCB) またはフレキシブル プリント回路 (FPC) に接続して、電源と信号入力を提供します。

5. ACF粒子検査。

微分乾式顕微鏡による COG、FOG 結合粒子の検査。

6. 電気性能試験:

テスト フィクスチャを使用して、FOG 半製品、RGB、グレースケール、白および黒のスクリーン テストを分類します。

7. シーリング:

全自動装置を使用して、テスト済みの FOG 上の COG IC を密封し、FPC と TFT パネルの間の背面にある UV 接着剤を硬化させます。

8. バックライトアセンブリ:

FOG を密封して硬化させた後、画面が均一に照らされるように、導光板、反射シート、拡散シート、LED ライトバーなどのコンポーネントを含むバックライト ユニット (BL) を取り付ける必要があります。

9. 機能テスト:

各 TFT LCD ディスプレイ画面に対して包括的な機能テストを実施し、不良ドット、明るさの不均一性などの問題がないか確認します。

10.バーンインテスト:

潜在的な信頼性の問題を検出するために、長期使用の条件をシミュレートするために、ディスプレイの電源をオンにして 48 時間動作させます。

11.外観検査と梱包:

最終的な外観検査を実施して、物理的な損傷やその他の表面欠陥がないことを確認します。

合格した製品は適切に梱包され、品質保証 (QA) が行われ、製品が期待される品質基準を満たしていることを保証するための厳格な品質管理措置が実施され、最終的に出荷のために倉庫に保管されます。

 実際のTFTディスプレイモジュールの製造工程は、上記の基本的な手順に従うだけでなく、全工程が完全自動化されています。各工程は精密機器と技術を駆使し、高い精度と一貫性を確保しています。最終製品の品質と安定性を確保するため、各工程では高精度な操作と厳格な環境管理が求められます。

Hongcai TFT LCD ディスプレイ画面の製造においては厳格な製造および品質手順に従っており、高い一貫した製品品質を確保しています。

1. 完全自動化生産ライン:

Hongcai 当社は、10,000 本の完全自動化 COG ボンディング ラインとクラス 800 クリーン ルームを備え、月間生産能力は XNUMX K を超えます。高度に自動化された設備により、人的ミスを最小限に抑え、生産効率と製品品質を向上させることができます。

2. 品質マネジメントシステム認証:

当社は ISO 9001:2015 などの国際的な品質管理システム認証を厳格に取得しており、すべての業務において最高レベルの品質管理と継続的な改善基準を維持していることが実証されています。

3. プロセス制御プログラム:

Hongcai 受入材料検査(IQC)、工程内インライン品質管理(IPQC)、完成品出荷前品質検査(OQC)に至るまで、詳細な生産品質プロセス管理プログラムを実施しています。各工程には明確な作業仕様、検査項目、使用する機器・設備が定められており、例外処理メカニズムも整備されているため、各工程が厳密に管理されています。

4. 精密試験装置:

Hongcai RGBおよび輝度分析装置、冷熱衝撃装置、振動装置、FPC引張試験装置、塩水噴霧試験装置などの最先端の試験装置が装備されており、温度試験、COG/FOG試験、レベリング試験、空気圧試験などを含む厳格な性能試験を実行するために使用されます。

5. 定期的な校正とメンテナンス:

接合装置の精度校正は毎週実行され、装置が常に最適な動作状態にあることが保証されます。

6. ストレートスルーレート管理:

99.5% 以上の初回合格率の重要性は、企業が生産プロセス中の初回合格率に重点を置いていることを反映しており、これによりやり直しの可能性が減り、全体的な効率が向上します。

7. 老化試験:

TFT LCM完成品については、長期使用時の信頼性と安定性を確認するために、表示障害に対するエージングテストを実施します。

8. 顧客中心の価値観:

Hongcai 当社は「品質と誠実さ」という品質方針を堅持し、顧客満足を第一に考え、高品質の製品とサービスを提供しています。

要約すれば、 Hongcai 当社は、TFT LCD ディスプレイの製造において、一連の製造および品質手順を順守するだけでなく、厳格に実施して、信頼性の高い高性能の製品を顧客に提供することを保証します。

Hongcai HC LCDディスプレイ

ディスプレイ画面は Hongcai 会社名は、HC LCDディスプレイスクリーン、FPC LCDディスプレイスクリーン、K LCDディスプレイスクリーンです。HC 24 AB 18 01       Hongcai  サイズ TFTコード ICコード インターフェースライン NO. NO. K 24 AB 18 02 Kingcai

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TFT LCDディスプレイで最も重要なプロセスであるFOG

FOG(Film on Glass)プロセスは、TFT LCDディスプレイの製造において重要な工程であり、モジュールの品質と性能に直接影響を及ぼします。このプロセスでは、フレキシブル回路基板(FPC)をガラス基板に精密に接着し、電気的および物理的な接続を実現します。プロセス全体には、ガラスの洗浄、ACF(異方性導電膜)の塗布、およびガラス基板への実装が含まれます。

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TFT LCDディスプレイドライバICデバッグコード

Hongcai TFT LCDディスプレイのコードと実際の顧客事例における技術的デバッグにおいて豊富な経験を積んできました。プロジェクトに携わっている方でご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。これらのICの使用中に、ドライバの初期化、SPI/I2C通信、表示異常など、コードデバッグに関する問題が発生した場合は、お気軽にお問い合わせください。

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8ビットTFT LCDディスプレイ画面

8ビットと16ビットのカラーモードは、通常、画像の色深度を「ビット」、つまり各カラーチャンネルのビット数で表すために使用されます。このXNUMXつの主な違いは、色の量とディテールです。色深度は、ビット深度またはカラービット数とも呼ばれ、色深度を決定します。

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シンセン Hongcai テクノロジー株式会社