La ACF (Película Conductora Anisotrópica) es un material de conexión importante en las pantallas LCD TFT. Se trata de una película adhesiva con partículas conductoras distribuidas uniformemente en resina termoendurecible. Tras el calentamiento y la presurización, permite que el electrodo sea conductor en lotes. En comparación con la soldadura o los conectores, la ACF también presenta un área de empaquetado pequeña y ofrece las ventajas de la conexión de paso fino. Combina simultáneamente las funciones de unión, conducción y aislamiento.
ACF se utiliza principalmente en COG y FOG en pantallas, donde ACF para COG se utiliza para conectar el IC del controlador al electrodo de vidrio LCD y ACF para FOG se utiliza para conectar el FPC al electrodo de vidrio LCD.
1. Conexión conductora:
Se utiliza para soldar circuitos integrados de controlador y circuitos impresos flexibles (FPC) a sustratos de vidrio. El ACF permite una conexión fiable entre múltiples electrodos. Mediante el proceso de prensado en caliente, las partículas conductoras distribuidas en el ACF se disponen bajo presión y calor para formar una ruta conductora que conecta la placa de circuito impreso (PCB) con los electrodos de ITO en el cristal de la pantalla LCD.
2. Función de aislamiento:
A excepción de la dirección conductora (perpendicular a la superficie de contacto), el ACF tiene excelentes propiedades aislantes para evitar cortocircuitos entre líneas.
3. Principales países productores:
1. Marcas japonesas: Hitachi Chemical y Sony representan alrededor del 60-70% de la cuota de mercado mundial.
2. Marcas coreanas: 20-30%, principalmente en aplicaciones de OLED y equipos pequeños, fuerte competitividad.
3. Marcas chinas: Ningbo Liansen, Dechuang High-tech Aunque menos del 10%, pero la tasa de crecimiento es más rápida, concentrada principalmente en el mercado de gama baja. 4.
4. Características de la competición:
1. Las marcas japonesas son adecuadas para el mercado de alta gama debido a su tecnología líder y alta calidad. 2.
2. Las marcas coreanas se centran más en la relación coste-beneficio y la aplicación en campos emergentes. 3.
3. Las marcas chinas están en ascenso, gracias a la mejora de la capacidad de producción nacional de TFT-LCD/OLED, y mejoran gradualmente el reconocimiento del mercado.
5. La importancia del ACF en TFT:
Los parámetros específicos que afectan el rendimiento de la ACF (película conductora anisotrópica) se relacionan principalmente con sus materiales constituyentes, el diseño estructural y las condiciones del proceso. Estos parámetros afectan directamente la conductividad, el aislamiento, la adhesión y la fiabilidad a largo plazo de la ACF. A continuación, se presentan los principales parámetros clave y sus efectos:
5.1. Parámetros de partículas conductoras
Las partículas conductoras son el componente más importante del ACF, que determina la estabilidad y la eficacia de las propiedades conductoras.
5.1.1 Tamaño de partícula:
5.1.2 Partícula demasiado pequeña: es posible que no pueda hacer contacto de manera efectiva, lo que genera una alta resistencia de contacto.
5.1.3 Partículas demasiado grandes: pueden provocar cortocircuitos, especialmente en aplicaciones de micropaso (paso fino).
5.1.4 Rango común: 3 μm-10 μm, dependiendo del paso del electrodo.
5.1.5 Densidad de partículas:
5.1.6 Baja Densidad: Caminos conductores insuficientes, reduciendo la estabilidad de la conexión.
5.1.7 Alta densidad: Fácil generación de cortocircuitos, aumentando la dificultad de fabricación.
5.1.8 Las densidades típicas están diseñadas para estar entre 5000 y 25000 partículas/mm². 5.1.9 Las partículas conductoras están diseñadas para tener una alta densidad.
5.1.2. Parámetros de tiempo y presión de prensado en caliente para partículas conductoras
5.2.1 Normalmente en el rango de 180 °C a 230 °C para garantizar que el adhesivo se cure y active las partículas conductoras para formar la conexión.
5.2.2 Temperatura demasiado baja: curado insuficiente y conexión inestable.
5.2.3 Temperaturas excesivas: pueden dañar los electrodos o el material FPC, o incluso provocar la destrucción del recubrimiento de las partículas.
5.2.4 Rango común: 3 segundos - 10 segundos, dependiendo del tipo de adhesivo y equipo de prensado en caliente.
5.2.5 tiempo demasiado corto: no se puede compactar y curar completamente.
5.2.6 El CTE de la capa adhesiva debe coincidir con el sustrato (por ejemplo, vidrio ITO o FPC) para evitar la delaminación o el fenómeno de circuito abierto causado por la expansión y contracción térmica.
5.2.7 Demasiado largo: puede provocar envejecimiento del material o daños en los electrodos.
5.2.8 Generalmente entre 2 MPa y 4 MPa. Una presión demasiado baja impide una conexión fiable; una presión demasiado alta destruirá fácilmente las partículas conductoras o provocará un cortocircuito.
Resumen:
Los parámetros clave de ACF son un sistema multivariable complejo que implica la optimización y la adaptación de partículas, la capa adhesiva y las condiciones del proceso. Para diferentes escenarios de aplicación, todas las pantallas TFT LCD producidas por Hongcai pantalla TFT LCD Utilice las marcas Hitachi y SONY para cumplir con los requisitos de alta calidad y confiabilidad de TFT-LCD.
