Thin Film Transistor (TFT)-skerms het 'n integrale deel van moderne elektroniese toestelle geword, wat 'n hoë-resolusie-vertoning, energiedoeltreffendheid en kompakte grootte bied. Hierdie skerms word in 'n wye reeks toepassings gebruik, insluitend televisies, rekenaarmonitors, slimfone en digitale horlosies. Die vervaardigingsproses van TFT-skerms is kompleks en behels verskeie stadiums, van die voorbereiding van grondstowwe tot die finale toetsing en gehaltebeheer. Hierdie artikel sal 'n oorsig gee van die vervaardigingsproses van TFT-skerms, met die klem op die sleutelstappe wat betrokke is by die vervaardiging van hierdie hoëgehalte-skerms.
Grondstofverkryging
Die eerste fase in die vervaardigingsproses van TFT-skerms is die verkryging van grondstowwe. Die hoofkomponente wat vir die vervaardiging van TFT-skerms benodig word, sluit in vloeibare kristal, glassubstrate, polarisators en agterligmodules. Vloeibare kristal is 'n unieke materiaal wat sy optiese eienskappe kan verander wanneer 'n elektriese veld toegepas word. Glassubstrate word gebruik om die vloeibare kristallaag te ondersteun, terwyl polarisators gebruik word om die oriëntasie van die vloeibare kristalmolekules te beheer. Agterligmodules word gebruik om die skerm te verlig en die sigbaarheid van die vertoonde beelde te verbeter.
Voorbereiding van Substrate
Sodra die grondstowwe verkry is, is die volgende fase die voorbereiding van die glassubstrate. Die glassubstrate word deeglik skoongemaak om enige onsuiwerhede of stofdeeltjies te verwyder. Hulle word dan bedek met 'n laag deursigtige geleidende materiaal, soos indium tinoksied (ITO), wat dien as 'n geleier vir die elektriese stroom. Die ITO-laag word gedeponeer met behulp van 'n sputterproses, wat behels dat die oppervlak van die glassubstraat met ione van die verlangde materiaal gebombardeer word.
Afsetting van lae
Na die voorbereiding van die glassubstrate is die volgende fase die afsetting van verskeie lae op die substrate. Hierdie lae sluit die vloeibare kristallaag, belyningslaag en kleurfilterlaag in. Die vloeibare kristallaag word neergelê deur 'n vakuumafsettingsproses te gebruik, wat behels dat die vloeibare kristalmateriaal verhit word en dit toelaat om te verdamp en op die substraat neer te sit. Die belyningslaag is 'n dun film wat help om die vloeibare kristalmolekules in 'n spesifieke rigting te belyn. Die kleurfilterlaag bestaan uit rooi, groen en blou subpixels, wat kombineer om 'n volkleurbeeld te vorm.
Samestelling van komponente
Sodra al die lae op die glassubstrate neergelê is, is die volgende fase die samestelling van die komponente. Dit behels die heg van die glassubstrate aan 'n raam met 'n seëlmiddel, wat verseker dat daar geen lekkasie tussen die substrate is nie. Die polarisatore word dan aan die buitenste oppervlaktes van die glassubstrate geheg deur gebruik te maak van kleefband of 'n UV-harde kleefmiddel. Laastens word die agterligmodule aan die agterkant van die samestelling vasgemaak met behulp van skroewe of kleefband.
Toets en kwaliteitbeheer
Voordat die finale produk vir verkoop vrygestel word, ondergaan dit streng toets- en kwaliteitbeheerprosedures. Hierdie toetse sluit in om die helderheid en kontrasverhouding van die skerm na te gaan, te verifieer dat al die subpixels reg funksioneer, en om te verseker dat daar geen dooie pixels of ander defekte is nie. Enige defekte wat tydens toetsing gevind word, word herstel of vervang voordat die skerm na kliënte gestuur word.
Gevolgtrekking
Die vervaardigingsproses van TFT-skerms is kompleks en behels verskeie stadiums, van grondstofverkryging tot toetsing en gehaltebeheer. Elke stadium vereis akkuraatheid en aandag aan detail om te verseker dat die finale produk voldoen aan die hoë standaarde wat deur verbruikers vereis word. Soos tegnologie aanhou vorder, word daar verwag dat nuwe innovasies in die vervaardigingsproses ingebring sal word, wat die werkverrigting en betroubaarheid van TFT-skerms verder sal verbeter. Deur hierdie sleutelstappe in die vervaardigingsproses te volg, kan vervaardigers hoë kwaliteit TFT-skerms produseer wat aan die behoeftes van verbruikers in verskeie industrieë voldoen.
