Die FOG-proses (film op glas) is 'n sleutelstap in die vervaardiging van TFT LCD-skerm, wat die kwaliteit en werkverrigting van die module direk beïnvloed. Hierdie proses bind die buigsame stroombaanbord (FPC) presies aan die glassubstraat om elektriese en fisiese verbindings te verkry. Die hele proses sluit in glas skoonmaak, ACF (anisotropiese geleidende film) aanhegting, FPC pre-belyning, warm pers binding, toetsing, versterking en ander skakels. Die akkuraatheid van elke stap is deurslaggewend vir die finale bindingseffek.
FOG is die afkorting van Film on Glass, wat verwys na die vervaardigingsproses om die buigsame stroombaan (FPC, Flexible Printed Circuit) aan die glassubstraat te bind tydens die vervaardiging van TFT vloeibare kristalskerms. Dit is 'n baie belangrike stap in die produksieproses van TFT LCD-skermmodules (LCM, Liquid Crystal Module).
Die hoofstappe van die FOG-produksieproses:
- Glas + POL skoonmaak
Die TFT-glassubstraat moet ultrasonies skoongemaak word voor binding om stof, olie en ander onsuiwerhede te verwyder om 'n goeie bindingseffek te verseker.
- ACF aanhangsel
Heg ACF (Anisotropic Conductive Film) aan die sweisposisie van die glassubstraat vas. ACF kan geleidende verbinding verskaf en die stroombaan teen die eksterne omgewing beskerm.
- FPC voorafbelyning
Belyn vooraf die posisie van FPC en glassubstraat (volledig outomatiese toerustingprogram) om te verseker dat daar geen afwyking tydens sweiswerk is nie.
- FPC binding
Gebruik hoë temperatuur- en drukproses om FPC en glassubstraat fisies en elektries deur ACF te verbind. Gebruik gewoonlik FOG bindmasjien om hierdie stap te voltooi. Die temperatuur word gewoonlik tussen 160 ~ 200 ℃ beheer en die tyd wissel van 'n paar sekondes tot tien sekondes.
- Inspeksie en toetsing
Gebruik gereedskap soos mikroskope om die effek van binding van ACF-partikelsweiswerk na te gaan om te verseker dat daar geen vreemde stowwe en borrels in die ITO-bindkarakters is nie. Voer dan elektriese werkverrigtingtoetse uit om normale seinoordrag te verseker.
- Versterking en beskerming
Nadat die binding voltooi is, kan UV-gom of epoksiehars en ander materiale by die bindingsposisie gevoeg word vir versterking om die verbindingsterkte en anti-buigvermoë te verbeter, om te verseker dat die verbinding nie maklik is om tydens die daaropvolgende monteerproses af te val nie.
- Verouderingstoets
Na 'n tydperk van elektriese verouderingstoets, verseker die stabiliteit van die verbinding en die betroubaarheid van die produk. Stel dan die agtergrond en ander daaropvolgende prosesse bymekaar.
Die stabiliteit van die FOG-proses het 'n groot impak op die betroubaarheid en vertooneffek van die TFT LCD-skerm, dus is dit ook een van die belangrike skakels vir LCD-skermvervaardigers om te optimaliseer en te verbeter. Die TFT LCD-skerm wat deur ... vervaardig word Hongcai Tegnologie het 'n eenmalige COG/FOG-slaagsyfer van 99.3%, wat stabiliteit en kwaliteit verseker. Die stabiliteit van die FOG-proses bepaal die seinoordragkwaliteit en langtermynbetroubaarheid van die TFT LCD-module. As die binding koud gesoldeer, kortgesluit of afval, sal dit die vertooneffek beïnvloed en selfs veroorsaak dat die module faal. Deur prosesparameters soos temperatuur, druk, tyd, ens. te optimaliseer, wat stewige sweiswerk en stabiele seinoordrag verseker, kan die algehele werkverrigting en betroubaarheid van die TFT LCD-module dus aansienlik verbeter word.
